手机情况测试之塑胶件的表面测试方法和试验用途
  影响产物可靠性的极其重要的因素是情况。情况因素多种多样:温度、湿度、压力、辐射、降雨、风、雷、电、盐雾、砂尘、振动、冲击、噪声、电磁辐射等,都不可避免地对电子产物产生不良影响。有资料显示,电子产物故障的五二%失效是由情况效应引起:其中由温度引起的占四零%,由振动引起的占二七%,由湿度引起的占一九%,其余一四%是砂尘、盐雾等因素引发的故障。情况试验作为可靠性试验的一品种型已经生长成为一种预测产物使用情况是如何影响产物的性能和功效的方法。在手机投入市场之前,情况试验被用来评估情况影响手机的程度,当手机的功效遭到了影响,情况试验被用来查明原因,并接纳措施保护手机免受情况影响以保护手机的可靠性,情况试验也被用来分析手机在现实使用过程中出现的缺陷以及新产物的改进。总之,情况适应性试验对于包管手机的可靠性是非常有效的。
  任何一款手机新品的上市,都需要经过授权查验单位的严格测试。这些测试内容中非常重要的一项便是手机的情况适应性试验及部分部件的寿命试验。在目前的标准文件中,对情况试验所规定的情况条件通常比手机使用所处的情况要严酷的多,并且更有代表性。由于我国幅员辽阔,地域广大,南北温差大,因而每一种手机都要经过-一零℃和+五五℃各四h的工作温度试验;还要进行温度+四零℃、相对湿度九二%Rh、一连四八h左右的恒温恒湿试验,试验后射频指标和功效均需切合标准要求。这三项试验模拟手机在存储或使用过程中可能遇到的天气情况条件,考察手机在这些情况条件中外壳材料能否产僵硬化或脆化导致出现裂纹,电子器件(电阻、电容等)性能能否转变,温度梯度不同和不同材料的温度变革系数能否导致电子线路的稳定性产生变革,能否会产生潮气与电路板相互作用产生腐蚀层等,用于评价手机在高温、高温、干冷情况下整体性能能否会下降。别的,手机还需要在随机振动条件下进行性能测试,在跌落高度为一.零m、每个面向下跌落二次、六面共计一二次跌落在刚性表面上的跌落试验后进行功效检查。手机是随身携带的产物,而人又每每不断地移动,因此在振动条件下进行在线性能测试是为了考察手机在移动的情况中能否正常工作,而跌落试验是为了查验手机对于用户的不测使用不妥能否有一定的保护性。除此之外,直板手机需对按键进行寿命试验,折叠或滑盖手机除需做按键寿命试验外,还需进行翻盖或滑盖寿命试验,要求按键寿命一零万次,翻盖或滑盖五万次(这相称于一部手机每天接打德律风五零次,一连使用约三年),今后测试手机的功效能否正常。上述试验需持续较长时间,只要通过这些试验全部合格的样品才能获得通过。
  在我们日常的试验工作中发现,手机在情况可靠性试验中也存在较多题目,如高温、高温、干冷试验中会出现射频指标分歧格而导致手机工作不正常;振动试验中手机的频率和相位误差超标引起手机在移动体上工作不可靠;跌落试验中手机天线脱落、屏幕无显示、屏幕出现放射状裂纹、通话为单项通话;翻盖(滑盖)寿命试验中转轴故障、轴肩损坏、壳体裂纹、上盖完全断裂、屏幕无显示、送受话工作不正常等。出现上述现象可能是很多原因形成的,电路布局及参数配置分歧理、电子元器件的选用不妥可能会形成高温、高温、干冷、振动试验中的性能指标分歧格;元器件的虚接、屏幕部分的保护不足、毗连器的接口过松会导致跌落过程中手机出现故障;模具计划分歧理、受力点处布局单薄、装配时转轴的角度和力度分歧适、转轴的可靠性不够、FPC的耐折性不强、手机材质较差都可导致翻盖寿命试验分歧格。
  随动手机制造商的增多,市场竞争的加剧,几乎所有的制造商都在强调只要扩大范围才有生活、生长的希望,出于这一需要,为引发消耗者的需求,手机制造商推出新款机型的速率不断加快,研发周期不断被缩短,原来通常需经过计划、研发、试验、试生产、试用、市场反馈、小范畴推广等几个阶段才会推向市场的一款手机,由于缩短了产物从研发到投放市场的时间,其中某些重要的试验环节就被简化了,因而产物在可靠性方面存在的题目就难以被发现;另一方面,一些气力比较弱的手机生产企业还没有建立起完备的测试、试验体系,也就缺乏必要的测试本领来包管产物质量。从短期效应看,企业自觉取消或淘汰必要的测试,可以缩短研发周期,加快新品推出速率,节约资金,淘汰产物成本,从而提高市场占据率。但从企业的久远生长来看,售后成本增加,品牌形象遭到影响,企业得不偿失。国有品牌手机的市场占据率这两年下滑迅速,其中就有这方面的原因。因而,企业很有必要增强手机的可靠性测试,通过测试来改进和提高手机的质量。
  手机等塑胶件的表面测试方法
  硬度测试
  (HardnessTest)
  ?黏着力测试(AdhesionTest)
  ?耐磨测试
  (AbrasionTest)
  ?抗化学测试(ChemicalResistanceTest)
  ?抗UV测试(UVTest)
  硬度测试
  负
  荷:一Kgf
  作用角度:四五°
  使用器具:Mitsubishi二H铅笔
  合格标准:没有刮痕
  黏着力测试
  ?非破坏性测试
  测试方法:使用三M#五九五胶带五cm长度贴于表面后急拉
  合格标准:表面涂料成coating层不能被拉起
  ?破坏性测试
  测试方法:以刀片在表面划出方格(热固性一mm*一mm,热塑性二mm*二mm),再用三M#五九五胶带贴上后急拉
  合格标准:可容许在方格中一五%以下的涂料或coating层被移除
  耐磨测试
  测试方法:RCA测试机台,使用一一/一六“宽的带状白纸,每分钟一七cycles
  荷
  重:一七五g
  合格标准:不见磨痕
  抗化学测试
  测试方法:
  酸性测试–五五°C,曝露时间二四,四八,七二小时
  碱性测试–六零°C,曝露时间二四,四八,七二小时
  合格标准:表面经测试后无任何转变
  抗UV测试
  测试方法:在六零°C,二零零小时的UV光照射(波长三一三nm)
  合格标准:表面经测试后无任何转变
  对于测试的方法和东西,在不同的单位,给不同的客户的情况下会有所不同,请大家知悉。