轴承代号意义滚动轴承代号以七位数字组成,各数字表示意义如下 

• 、二位数字表示直径

内径为20~495毫米的轴承以轴径被5除得的商数表示。
内径为10~20毫米的轴承代号如下：
 

代号	00	01	02	03
内径	10	11	12	13

 

• 第三位数字表示直径系列

1、特轻系列   2、轻系列.    3、中系列   4、重字系列
5、轻宽系列   6、中宽系列   7、8、不定系列   9、内径非标准

• 第四位数字表示轴承类型。

0、向心球轴承。            1、向心球面球轴承。
2、向心短圆柱滚子轴承。    3、向心球面滚子轴承。
4、圆锥滚子轴承或滚针轴承。5、螺旋子轴承。 
6、向心推力球轴承。        7、圆锥滚子轴承 
8、推力球或推力向心球轴承。9、推力滚子或推力向心球轴承。

• 第5、6位数字表示结构

5、表示外圈有制动槽        
15、表示带防尘盖

• 第七位数字表示宽度

1、正常系列                  2、宽系列
3、4、5、6特宽系列          7、窄系列
8、9特别系列
另轴承精度等级C、D、E、G〈G不表示〉
 
附表 3 电动机的试验项目、周期和要求
 

序号	项    目	周    期	要          求				说              明
1	定子绕组的绝缘电阻、吸收比	1)1年或小修时   2)大修前、后	1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因   2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%   3)吸收比：绝缘吸收比不应小于1.3				1)额定电压为1000V以上者，采用2500V兆欧表，量程一般不低于10000MΩ
2	定子绕组的直流电阻	1)大修时   2)出口短路后	电动机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的1%。超出要求者，应查明原因				1)在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃   2)电动机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%?时，应引起注意
3	定子绕组泄漏电流和直流耐压试验	1)1年或小修时   2)大修前、后   3)更换绕组后	1)试验电压如下：				1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时，可在冷态下进行。   2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min   3)不符合2)、3)要求之一者，应尽可能找出原因并消除，但并非不能运行   4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析   5)试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏蔽。水内冷发电机汇水管有绝缘者，应采用低压
			全部更换定子绕组并修好后			3.0Un
			局部更换定子绕组并修好后			2.5Un
			大修前	运行20年及以下者		2.5Un
				运行20年以上与架空线直接连接者		2.5Un
				运行20年以上不与架空线直接连接者		(2.0～2.5)Un
			小修时和大修后			2.0Un
			2)在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；泄漏电流在20μＡ以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化   3)泄漏电流不随时间的延长而增大
4	定子绕组交流耐压试验	1)大修前       2)更换绕组后	1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下：				1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时，可在冷状态下进行。     3)有条件时，可采用超低频(0.1Hz)耐压，试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍   4)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附录A
			容  量 kW或kVA		额定电压Un V	试验电压V
			小于10000		36以上	2 Un +1000但为 1500
5	检温计绝缘电阻和温度误差检验	大修时	1)绝缘电阻值自行规定   2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定				1)用250V及以下的兆欧表   2)检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计
6	定子绕组绝缘老化鉴定	累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时	见附录A				新机投产后次大修有条件时可对定子绕组做试验，取得初始值

 
5.2  直流电机
5.2.1  直流电机的试验项目、周期和要求见表2。
5.2.2  各类试验项目：
    定期试验项目见表2中序号1。
    大修时试验项目见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、9。
    大修后试验项目见表2中序号11。
附表 4  直流电机的试验项目、周期和要求
 

序 号	项    目	周    期	要          求	说              明
1	绕组的绝缘电阻	1)小修时   2)大修时	绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ	1)用1000V兆欧表   2)对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻
2	绕组的直流电阻	大修时	1)与制造厂试验数据或以前测得值比较，相差一般不大于2%；补偿绕组自行规定   2)100kW以下的不重要的电机自行规定
3	电枢绕组片间的直流电阻	大修时	相互间的差值不应超过正常最小值的10%	1)由于均压线产生的有规律变化，应在各相应的片间进行比较判断   2)对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值
4	绕组的交流耐压试验	大修时	磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V	100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替
5	磁场可变电阻器的直流电阻	大修时	与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%	应在不同分接头位置测量，电阻值变化应有规律性
6	磁场可变电阻器的绝缘电阻	大修时	绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ	1)磁场可变电阻器可随同励磁回路进行   2)用2500V?兆欧表
7	调整碳刷的中心位置	大修时	核对位置是否正确，应满足良好换向要求	必要时可做无火花换向试验
8	检查绕组的极性及其连接的正确性	接线变动时	极性和连接均应正确
9	测量电枢及磁极间的空气间隙	大修时	各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围：     3mm以下气隙  ±10% ?  3mm及以上气隙  ±5%
10	直流发电机的特性试验	1)更换绕组后   2)必要时	与制造厂试验数据比较，应在测量误差范围内	1)空载特性：测录至励磁电压值   2)负载特性：仅测录励磁机负载特性；测量时，以同步发电机的励磁绕组作为负载   3)外特性：必要时进行   4)励磁电压的增长速度：在励磁机空载额定电压下进行
11	直流电动机的空转检查	1)大修后   2)更换绕组后	1)转动正常   2)调速范围合乎要求	空转检查的时间一般不小于1h