正航整理计量性能要求概述
1.轴向加力疲劳试验机是指采用电液伺服、液压脉动、机械式、电磁共振、电动式、
气动式等激振方式，配置合适的控制系统，可在一定的频率范围内，对试样施加轴向循
环力的试验机。
试验机通常包括加力系统、测力系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此
外，根据试验机的不同用途，还可以选配各种附件。
轴向加力疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件〈如操作关节、连接
件、螺旋运动副等)的拉伸、压缩或拉压交变力的疲劳特性或疲劳寿命，以及进行预制
裂纹及裂纹扩展试验。
2.计量性能要求
2.1试验机计量特性
试验机计量特性见表2 。

2.2与试验机配套的引伸计系统的计量特性
与试验机配套的引伸汁系统的计量特性见. JJG 762-2007 中第4 条。
3.通用技术要求
3.1外观
3.2试验机应有铭牌，铭牌上应标明:试验机的名称、制造厂(或厂标)、型号、规
格、出厂编号、出厂日期、@标志等。
3.3 试验机应水平安装在稳固的基础上，其安装水平度不应超过o. 2/1 000 ，且具有
良好的隔振措施。
3.4试验机及其附件的表面不应有影响技术性能的缺陷，附件应齐全，并应标明相
应的编号或标识Q
3.5试验机周围应留有不小于0.7 m 的空间，其工作环境应清洁，周围无较强电磁
场，元震动，无腐蚀性介质。试验机的电源电压的波动应在额定电压的土10% 以内。
3.6试验机性能
3.7试验机可移动部件(如动横梁、丝杠等〉应动作灵活而无爬行现象;液压系统
在工作频率范围内不应产生影响试验结果的振动、冲击和停滞现象。试验机各紧固件，
在试验中不应松动。
3.8试验机各开关、旋钮，以及各监控、报警、安全保护装置等应动作灵敏、可靠。
3.9试验机的液压系统应有排气装置和可靠的密封，且不应有漏油现象。
3.10试验机循环力输出波形不应有明显畸变，指示和记录装置应清晰、准确。
4.计数器
4.1试验机配置的循环计数器，示值误差不应超过土1%; 容量不低于9 X 10 8 次，
循环次数可预置。
4.2试验过程中，计数器工作应连续、可靠;试样破断后应立即停止计数。
4.3在预置循环次数的工作状态下，当循环次数达到预置值时，试验机应自动停机。
5.安全保护装置
5.1试验机的限位机构应灵敏可靠;当施加的试验力超过满量程的10% 时，试验机
应立即停止施加试验力;试样破断后，试验机应立即自动停机。
5.2试验机在试验力达到试验力的110% 超载状态下，各部位均应正常无损。
5.3电器设备应安全可靠元漏电现象，其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2 M.Q。
6.噪声
对于力值测量上限为300 kN 及其以上的电磁共振型疲劳试验机，试验机工作时噪
声声级应满足出厂说明书的要求，其余的试验机工作时噪声声级不超过75 dB (A) 。
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
7.1 检定条件
7. 1. 1 环境条件
试验机应在(20+ 10) oC ，相对湿度不大于80% 的环境下检定，检定过程中温度波
动不大于2 oC/h 。
7. 1. 2 检定用标准器具
a) 分度值不超过0.02 mm/m 的水平仪;
b) 测量范围不小于2m 的钢卷尺;
c) 准确度不低于0.5% 的通用示波器;
d) 通用计数器(误差不大于lX10- 5 );
e) 准确度等级不低于10 级的绝缘电阻测量仪;
f) 1 级或2 级声级计;
g) 准确度等级不低于1 级的引伸计系统，或相同准确度等级的电阻应变计式的受
力同轴度检定仪;
h) 同轴度检验用标准试验棒(规格尺寸见附录C) ;
i) 1 g~l kg 的F2 等级标准硅码一组;
j) 力检定装置
(1)组成:标准测力仪或电阻应变计式的校验棒;
(2) 准确度等级:不低于O. 3 级;
(3) 频率响应:在工作频率范围内，频率响应的变化不超过士O.ldB; 或固有频率
不低于被检试验机工作频率的15 倍的力检定系统;
(4) 采样频率:不低于检定频率的50 倍;
(5) 噪音与外干扰:在试验力为零及给定静态力的条件下，检定装置峰值显示与静
态显示的示值差，在相同条件下应在装置量程的土0.02% 以内;
注:当使用电阻应变计式的校验棒时，应符合相应准确度等级的标准测力仪的技术指标要求。
k) 游标卡尺或工具显微镜(满足JJG 762-2007 要求) ;