老化箱的制冷量调节

   在采用氟利昂压缩机制冷的老化箱中, 由于以下一些情况, 常常需要对压缩机的
制冷量进行调节:  
  一、试验箱达到低温恒温状态后由于热负荷大大减少, 此时如不相应减少蒸发器的制冷量, 则平衡多余制冷量的加热功率会比较大, 从而使控制品质变坏, 影响箱内温度波动度、均匀度的指标。
  二、当老化箱的温度需要恒定在室温附近时, 此时如不开压缩机, 则箱内温度恒不住, 开启压缩机, 则此时多余的制冷量会, 这是因为:   1. 在室温附近恒温, 热负荷最小,因为围护结构漏热最少, 试品需要的冷量也最少。    2. 恒温在室温附近时, 由于膨胀阀开启度大, 蒸发温度高, 使制冷量大为增加。此时如不能调节制冷量, 则需用更大的加热功率去平衡, 如果加热功率小了, 则会发生温度恒不住而继续下降的情况。有用户反映, 降温速率快, 恒定到温度时效果很好, 但在室温附近, 甚至 0℃时有温度恒不住继续下降的情况, 如某- 70℃老化箱, 在蒸发温度时的制冷量为 600W, 采用 1000W 的加热功率,箱温在室温附近甚至在 0℃时, 温度还是恒不住, 最后采用加热功率 1400W。
   三、对 WGD 系列高低温变化试验箱,当试验箱的温度从高温 ( + 150 甚至 +180℃) 等速率降温的开始阶段, 也需要对制冷量进行调节。为了使压缩机不致因回气温度过高而损坏, 需要部分冷气旁通, 即从蒸发器前分流部分冷液经膨胀变为冷气后到蒸发器的出口, 与从蒸发器出来的热气混合降温后, 经压缩机的回气管进入压缩机。
   四、当压缩机处于最小负荷期间循环,吸气压力会愈来愈低。为了防止吸气压力低于压缩机制造商推荐的值, 虽然已普遍采用压缩机在低压下断电控制的方法, 但周期性通断会严重影响压缩机的使用寿命, 且会使箱内温度波动度增大而超标。因此, 也需要随着热负荷减小而减小压缩机的制冷量, 提高吸气压力。
    以上说明, 对老化箱的制冷量进行调节是很有必要的, 但制冷功率的调节比加热功率的调节要困难和复杂得多, 已往采用的方法如: 采用多缸压缩机分缸工作的方法以减少排气量, 从而减少制冷量, 此法多用于大型制冷系统中; 改变压缩机的转速而减少制冷量也是可行的, 但需采用较昂贵的变频调速器; 也可采用并联的两个或三个小制冷系统, 分系统工作, 但结构较复杂, 可靠性也会降低; 还可采用恒温时压缩机通/ 断控制方式, 但箱温的波动度会过大地超差,对老化箱是不合适的我厂生产低温试验设备已有多年经验,
    由于老化箱压缩机等关键零、部件采用国外产品, 工艺水平也在不断提高, 因此产品质量有了很大进步。国内已有不少厂家反映我厂生产的老化箱, 温度波动度、均匀度等
技术指标不仅满足国家标准, 且比某些同类国外进口产品好。在制冷量调节问题上, 我厂已有一些产品增加了调节功能, 也用了旁通的方法, 取得一定效果。今后, 我们将采用国外九十年代的先进技术, 用DBV 来装备老化箱,使制冷调节功能更好, 从而使老化箱的
性能进一步提高。
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